A) A földgáz-és kőolajipar régi problémája, hogy a rezervoir állapotú mezők, vagy új kutak termelhetőségét próbaüzemeléssel (Wellteszt) kell előkészíteni. A piacon elérhető berendezések nagyok, nehezek, telepítésük csak daruzással, szilárd alap készítésével lehetséges, ez drága és lassú. Jelen projekt ezt úgy kívánja feloldani, hogy anyagszerkezeti- és vizsgálati, hegesztéstechnikai kutatásokkal hozzájárul egy jelentős súlycsökkentéshez, a helyszíni munkálatokat pedig az kifejlesztendő berendezés mobilizálásával teszi hatékonyabbá és környezetkímélővé. Az olajipari berendezések szinte mindig egyedi vagy kis sorozatban gyártottak, sokféle építőelemből, viszont a megegyező elemek darabszáma egy berendezésen belül gyakran csak egy-egy darab. A hasonló berendezéseken az egyes építőelemek pozíciója általában különböző. Az alkatrészeket nem lehet mindig a legkedvezőbb hegesztőpozícióba beforgatni. A gyártásnak produktívnak, a hegesztett varratok minőségének mégis hibamentesnek kell lenniük. A projekt az emberi erőforrást multi-funkciós robotizálással kívánja támogatni. Kutatási jelentés készül a rendszeren belül alkalmazható
technológiák és acélkombinációk alkalmazási lehetőségeiről. A kísérletek során különböző acél- és varratkombinációkkal, az acélfajták különböző felületi tulajdonságai mellett, vizsgálatra kerülnek az új rendszer képességei, a biztonságosan alkalmazható technológiák. A kutatás kitér a plazmavágással kialakuló vágási felület minőségi problémáira, a hegesztés technológiai munkaterületének meghatározására is. Jelentés készül a felrakó hegesztés adaptációs lehetőségeiről. Az új hegesztőrendszer lehetséges fejlesztési iránya lehet bizonyos szerszámok felújítási képessége. 
B)Tudományos bizonytalanságot jelentenek a hegesztési varratra vonatkozó szabványok és specifikációk, melyek feloldására a kutatások alapján javaslat tehető. A projekt keretében létrejövő eredmények kiterjeszthetők hasonló egyedi rendszereknél is, így az ULTRAKÖNNYŰ MOBIL OLAJTERMELŐ RENDSZER kifejlesztése további kutatási témaköröket vethet fel. A szakirodalomban és más gyártóknál sem ismert olyan megoldás, amely mobil, kútkörzetekbe telepíthető berendezésekre utal. Ezért a projekt jelentősége iparági (kőolaj- és gázipar)és nemzetközi szinten is újdonságtartalommal bír. A nagy sorozatban gyártott alkatrészeknél régóta alkalmazott termikus vágási és hegesztési technológiákat minél inkább az egyedi és kis sorozatú gyártásra alkalmassá kell tenni, amely összhangban van az Ipar 4.0 elvárásaival. Fokozódó elvárás a mind bonyolultabb 3Ds geometriájú és térbeli pozíciójú alkatrészeknél is egyedi, ugyanakkor magas szinten automatizált, versenyképes technológiák alkalmazása, vagy akár különböző anyagok kombinált hegesztése. Tudományos bizonytalanságot jelentenek az alapanyagokra, a hegesztési tevékenységekre, illetve hegesztési varratok vizsgálatára vonatkozó szabványok és specifikációk általi esetleges korlátok, melyek feloldására a kutatási eredmények alapján javaslat tehető.